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	<title>Rockwell Automation &#8211; 智聞捷發 | 全球新聞發佈・台灣新聞稿代發服務</title>
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		<title>Rockwell Automation 推出 FactoryTalk ResilientEdge，助攻製造業自動化擴充與營運韌性</title>
		<link>https://www.111.net.tw/archives/14095</link>
		
		<dc:creator><![CDATA[aimediaflow]]></dc:creator>
		<pubDate>Thu, 18 Jun 2026 14:36:52 +0000</pubDate>
				<category><![CDATA[即時]]></category>
		<category><![CDATA[工商]]></category>
		<category><![CDATA[科技]]></category>
		<category><![CDATA[Rockwell Automation]]></category>
		<category><![CDATA[工業自動化]]></category>
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		<category><![CDATA[邊緣運算]]></category>
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					<description><![CDATA[以統一的邊緣到雲端執行架構，強化即時決策、穩定運作並加速跨廠區擴充套件 密爾沃基2026年6月18日 /美通社 [&#8230;]]]></description>
										<content:encoded><![CDATA[<table border="0" cellspacing="10" cellpadding="5" align="right">
<tbody>
<tr>
<td><img decoding="async" src="https://mmx.prnasia.com/media/MS1590713/Rockwell_Automation_Logo.jpg?id=OA2699487&amp;p=medium600" border="0" alt="" title="logo" hspace="0" vspace="0" width="118"/></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p class="prntac"><i>以統一的邊緣到雲端執行架構，強化即時決策、穩定運作並加速跨廠區擴充套件</i></p>
<p><span class="legendSpanClass">密爾沃基</span><span class="legendSpanClass">2026年6月18日</span> /美通社/ &#8212; <a href="https://www.rockwellautomation.com/" target="_blank" rel="nofollow">Rockwell Automation, Inc.</a> (NYSE：ROK) 為全球工業自動化與數位轉型領導廠商，今宣佈推出 <a href="https://www.rockwellautomation.com/en-us/products/software/factorytalk/operationsuite/mes/resilientedge.html" target="_blank" rel="nofollow">FactoryTalk® ResilientEdge™</a>。此新一代執行架構可協助製造業在高度自動化環境中建置更自主、可擴充且具韌性的製造營運。</p>
<div class="PRN_ImbeddedAssetReference">
<p><a href="https://mmx.prnasia.com/media/MS1861607/Rockwell_Automation_FactoryTalk_ResilientEdge.jpg?id=OA2699486&amp;p=medium600" target="_blank"><img decoding="async" src="https://mmx.prnasia.com/media/MS1861607/Rockwell_Automation_FactoryTalk_ResilientEdge.jpg?id=OA2699486&amp;p=medium600" title="With Rockwell Automation's FactoryTalk ResilientEdge, users have an accessible and unified execution layer." alt="With Rockwell Automation's FactoryTalk ResilientEdge, users have an accessible and unified execution layer."/></a><br /><span>With Rockwell Automation&#8217;s FactoryTalk ResilientEdge, users have an accessible and unified execution layer.</span></p>
</div>
<p>以 <a href="https://www.rockwellautomation.com/en-us/products/software/factorytalk/optix.html" target="_blank" rel="nofollow">FactoryTalk Optix</a>™ 為核心，FactoryTalk ResilientEdge 整合 Rockwell Automation 產品組合（含 <a href="https://www.rockwellautomation.com/en-us/products/software/factorytalk/operationsuite/mes/plex-mes.html" target="_blank" rel="nofollow">Plex 製造執行系統（MES）</a>），打造涵蓋裝置、人員與生產系統的單一執行層。平臺在邊緣端提供可預期的低延遲處理，同時結合雲端能力，以支援分析、人工智慧（AI）訓練與企業層級協同；即使遇到網路中斷，也能維持關鍵營運不中斷。</p>
<p><b>統一執行模型，降低</b><b> OT/IT 整合門檻</b><br />FactoryTalk ResilientEdge 將廠務模型、連線、執行與營運洞察整合於同一架構，讓進階製造能力得以更容易落地，成為可複製的標準化基礎建設。使用者可透過共用的生產模型、原生且具互通性的連線能力、內建商業邏輯的即時邊緣執行，以及雲端規模的分析與 AI 能力，串起現場與企業端流程。透過縮小營運技術（OT）與資訊科技（IT）之間的落差，企業可大幅降低部署與擴充現代化製造營運的複雜度。</p>
<p>Rockwell Automation 產品管理副總裁 Anthony Murphy 表示：「根據 <a href="https://www.rockwellautomation.com/en-us/capabilities/digital-transformation/state-of-smart-manufacturing.html" target="_blank" rel="nofollow">95% 的製造業者正推動 AI 與機器學習計畫</a>，FactoryTalk ResilientEdge 正是為下一階段的製造執行模式而生。製造商得以在全營運範圍擴大自動化、洞察與自主性，同時保有雲端的經濟性與擴充彈性，加速匯入並降低整體擁有成本（TCO）。」</p>
<p><b>奠定</b><b> AI 導向自主化的資料與執行基礎</b><br />面對現代自動化轉型，企業需要穩定可靠的即時執行能力、結構化資料流與可擴充架構，作為進階分析與 AI 應用的根基。FactoryTalk ResilientEdge 提供具彈性的執行層，支援進階分析、AI 與閉迴路最佳化，同時兼顧現場工廠層級的效能表現。</p>
<p><b>強化資安與互通性，為跨廠擴充套件而設計</b><br />FactoryTalk ResilientEdge 著重提升營運韌性，並針對 Rockwell Automation 生態系統最佳化，同時在多元、異質的生產環境中維持開放與互通，協助製造業推動營運現代化。其資安設計、互操作性與擴充能力，展現 Rockwell 在彈性製造執行系統解決方案上的投入與實力。</p>
<p><b>加速匯入、降低全生命週期成本</b><br />透過降低整合複雜度、集中式監控，以及模組化擴充設計，FactoryTalk ResilientEdge 可協助企業加速部署、降低全生命週期成本。平臺亦支援依需求分階段匯入，讓製造商可循序推進現代化策略。</p>
<p>FactoryTalk ResilientEdge 目前已在全球推出，為製造商擴充套件製造執行系統提供全新架構選擇。</p>
<p>更多產品資訊，請參考：<a href="https://www.rockwellautomation.com/en-us/products/software/factorytalk/operationsuite/mes/resilientedge.html" target="_blank" rel="nofollow">FactoryTalk ResilientEdge</a>。</p>
<p><b>關於</b><b> Rockwell Automation</b></p>
<p>Rockwell Automation, Inc.（NYSE：<a href="https://www.rockwellautomation.com/" target="_blank" rel="nofollow">ROK</a>）為全球工業自動化與數位轉型領導企業。我們結合人們的想像力與科技潛力，開創人類的無限可能，讓世界運作更有效率並更符合永續發展。Rockwell Automation 總部位於威斯康辛州密爾瓦基，截至 2025 會計年度末，約有 26,000 名員工，服務遍及 100 多個國家／地區。如需進一步瞭解我們如何將 The Connected Enterprise® 匯入工業企業的各個發展階段，參考 <a href="https://www.rockwellautomation.com/" target="_blank" rel="nofollow">www.rockwellautomation.com</a>。</p>
<div class="PRN_ImbeddedAssetReference"></div>
<div class="PRN_ImbeddedAssetReference">  </div>]]></content:encoded>
					
		
		
			</item>
		<item>
		<title>Rockwell Automation 與汽車研究中心共同發表白皮書 探討汽車產業智慧製造發展新階段</title>
		<link>https://www.111.net.tw/archives/14004</link>
		
		<dc:creator><![CDATA[aimediaflow]]></dc:creator>
		<pubDate>Tue, 16 Jun 2026 11:52:42 +0000</pubDate>
				<category><![CDATA[即時]]></category>
		<category><![CDATA[工商]]></category>
		<category><![CDATA[科技]]></category>
		<category><![CDATA[財經]]></category>
		<category><![CDATA[Rockwell Automation]]></category>
		<category><![CDATA[人工智慧]]></category>
		<category><![CDATA[智慧製造]]></category>
		<category><![CDATA[汽車產業]]></category>
		<category><![CDATA[自動化]]></category>
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					<description><![CDATA[聚焦人工智慧與自動化如何在汽車製造過程中帶來可量化的稼動率、品質及生產效能的提升 密爾瓦基2026年6月16日 [&#8230;]]]></description>
										<content:encoded><![CDATA[<table border="0" cellspacing="10" cellpadding="5" align="right">
<tbody>
<tr>
<td><img decoding="async" src="https://mmx.prnasia.com/media/MS1590713/Rockwell_Automation_Logo.jpg?id=OA2719085&amp;p=medium600" border="0" alt="" title="logo" hspace="0" vspace="0" width="118"/></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p class="prntac"><i>聚焦人工智慧與自動化如何在汽車製造過程中帶來可量化的稼動率、品質及生產效能的提升</i></p>
<p><span class="legendSpanClass">密爾瓦基</span><span class="legendSpanClass">2026年6月16日</span> /美通社/ &#8212; 全球工業自動化與數位轉型領導品牌<u> Rockwell Automation, Inc.</u>（NYSE：ROK）今日宣佈與<a href="https://www.cargroup.org/" target="_blank" rel="nofollow">汽車研究中心</a> (CAR) 合作發布全新白皮書<i>《汽車產業智慧製造：匯入與影響》</i>。該報告由汽車研究中心撰寫，並結合 Rockwell Automation 的完整資料資料，深入探討人工智慧 (AI)、機器學習 (ML) 與自動化技術如何重塑汽車、輪胎及電池產業的製造模式。</p>
<div class="PRN_ImbeddedAssetReference">
<p> <a href="https://mmx.prnasia.com/media/MS1866424/Rockwell_Automation_CAR_Whitepaper.jpg?id=OA2719084&amp;p=medium600" target="_blank"><img decoding="async" src="https://mmx.prnasia.com/media/MS1866424/Rockwell_Automation_CAR_Whitepaper.jpg?id=OA2719084&amp;p=medium600" title="Rockwell Automation and the Center for Automotive Research release new white paper on the next phase of smart manufacturing in automotive" alt="Rockwell Automation and the Center for Automotive Research release new white paper on the next phase of smart manufacturing in automotive"/></a><br /><span>Rockwell Automation and the Center for Automotive Research release new white paper on the next phase of smart manufacturing in automotive</span></p>
</div>
<p>研究顯示，該產業正邁入全新應用的新階段。對製造業而言，當前問題不再是是否要投資智慧製造，而是應多快匯入以及如何有效應用於關鍵場域。</p>
<p>目前，汽車製造商與供應商在車身、塗裝及焊接方面，皆已採用先進的自動化技術運作。現階段的轉變，智慧製造正進一步延伸至過去較難自動化的環節，包括電子組裝、產品驗證、生產協調與物流管理。同時，AI與機器學習持續提升預測性維護能力、檢測準確度以及整體系統效能。</p>
<p>汽車研究中心首席移動產業分析師暨策略主管 Edgar Faler 提及：「該產業已建立穩固的自動化基礎，而目前的關鍵轉變在於如何運用AI與資料來因應日益複雜的環境、提升決策品質並競爭優勢。行動較為迅速的企業，已開始看到顯著的成果。」</p>
<p>此份白皮書結合汽車研究中心的分析內容，以及 <u>Rockwell Automation 第 11 版<i>智慧製造年度報告</i></u>中的專有資料，報告種指出多項加速智慧製造匯入的重要驅動因素，包括生產環境日益複雜、保固壓力持續上升、營運成本增加，以及全球競爭加劇。此外，在勞動力緊縮的情況下，自動化也有助於支援具成本競爭力的生產，進而推動在地化生產。</p>
<p>根據報告，製造商已取得去體成效，包括在部分應用場景中減少高達 50% 的非計劃性停機時間、提升約 5% 的整體裝置效率，並透過即時生產分析將產出量提高 5% 至 7%。</p>
<p>洛克威爾自動化汽車、輪胎與先進移動產業全球副總裁 James Glasson 表示：「製造商被要求在管理更高複雜度的同時，以更少的資源完成更多工。自動化與AI的結合，正協助團隊更早發現問題、降低停機時間，並提升各工廠的整體營運效能。而現階段的關鍵差異在於企業能否具備有效擴充套件這些能力。」</p>
<p>研究結果亦指出，隨著智慧製造匯入速度的差異，產業內逐漸出現明顯落差。匯入程度的不同，將直接影響品質、稼動率及生產效率，進而影響供應連結串列現及企業長期競爭力。</p>
<p>完整白皮書可於此下載：<a href="https://www.rockwellautomation.com/zh-tw/industries/automotive-tire/smart-manufacturing-automotive-whitepaper2.html" target="_blank" rel="nofollow">https://www.rockwellautomation.com/zh-tw/industries/automotive-tire/smart-manufacturing-automotive-whitepaper2.html</a> </p>
<p><b>關於</b><b> Rockwell Automation</b>洛克威爾自動化公司（NYSE:ROK）為工業自動化與數位轉型的全球領導品牌。結合想像力和科技的潛力，開創人類無限可能，打造高生產力與加倍永續化的世界。洛克威爾自動化總部位於美國威斯康辛州密爾瓦基市，旗下約有 26,000 名員工，致力服務遍佈超過 100 國的客戶（統計截至 2025 財年）。如欲暸解更多我們如何在各工業企業中實現企業聯網（The Connected Enterprise）的相關資訊，請造訪<a href="http://www.rockwellautomation.com/zh-tw.html" target="_blank" rel="nofollow">www.rockwellautomation.com/zh-tw.html</a></p>
<p><b>關於汽車研究中心</b><br />汽車研究中心 (CAR) 是一家總部位於美國密西根州安娜堡的非營利組織，旨在針對智慧出行與汽車產業面臨的關鍵議題，進行獨立研究、召集產業利害關係人並提供深入見解。CAR 的研究範疇涵蓋製造、技術、政策及經濟趨勢，這些因素正共同形塑全球汽車產業。如需更多資訊，請造訪 <a href="https://www.cargroup.org/" target="_blank" rel="nofollow">www.cargroup.org</a>。</p>
<p> </p>
<p> </p>
<div class="PRN_ImbeddedAssetReference">  </div>]]></content:encoded>
					
		
		
			</item>
		<item>
		<title>新研究顯示頂尖 OEM 透過「韌性優先」策略，將停機時間復原速度提升 40%，進而強化獲利能力</title>
		<link>https://www.111.net.tw/archives/11881</link>
		
		<dc:creator><![CDATA[aimediaflow]]></dc:creator>
		<pubDate>Tue, 24 Feb 2026 12:35:05 +0000</pubDate>
				<category><![CDATA[工商]]></category>
		<category><![CDATA[科技]]></category>
		<category><![CDATA[財經]]></category>
		<category><![CDATA[OEM]]></category>
		<category><![CDATA[Rockwell Automation]]></category>
		<category><![CDATA[停機時間]]></category>
		<category><![CDATA[新聞稿]]></category>
		<category><![CDATA[法規風險評估]]></category>
		<category><![CDATA[獲利能力]]></category>
		<category><![CDATA[韌性]]></category>
		<guid isPermaLink="false">https://www.111.net.tw/archives/11881</guid>

					<description><![CDATA[調查結果顯示領先的機器製造商如何提升復原能力、營運一致性和客戶成果 威斯康辛州密爾瓦基市2026年2月24日  [&#8230;]]]></description>
										<content:encoded><![CDATA[<table border="0" cellspacing="10" cellpadding="5" align="right">
<tbody>
<tr>
<td><img decoding="async" src="https://mma.prnasia.com/media2/2487262/Rockwell_Automation_Logo.jpg?p=medium600" border="0" alt="" title="logo" hspace="0" vspace="0" width="118"/></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p><i>調查結果顯示領先的機器製造商如何提升復原能力、營運一致性和客戶成果</i></p>
<p><span class="legendSpanClass">威斯康辛州密爾瓦基市</span><span class="legendSpanClass">2026年2月24日</span> /美通社/ &#8212; Rockwell Automation (NYSE： ROK) 是全球最大的工業自動化與數位轉型公司，今天發表新的全球研究報告，深入探討領先的機器製造商如何在日益複雜且充滿不確定性的營運條件下加強效能、恢復力和客戶信任。</p>
<div dir="ltr">   <a href="https://mma.prnasia.com/media2/2918387/Rockwell_Automation_OEM_Playbook.jpg?p=medium600" target="_blank"><img decoding="async" title="" src="https://mma.prnasia.com/media2/2918387/Rockwell_Automation_OEM_Playbook.jpg?p=medium600" alt="" align="middle"/></a>   <br />   <span></span>  </div>
<p>該研究<i>報告 </i><i><u><a href="https://www.rockwellautomation.com/en-us/capabilities/oem-machine-builders/advantage-playbook-media.html" target="_blank" rel="nofollow">OEM Advantage Playbook</a></u></i> 以 17 個國家/地區、500 位 OEM 領導者的見解為基礎。重點在於，雖然原始裝置製造商持續面臨勞動力不穩定、供應鏈波動、成本壓力和客戶期望上升的挑戰，但部分企業已透過調整營運模式，在不可預測的情境下仍能維持更高的一致性與績效表現。研究顯示，領先的 OEM 不再僅專注於機器本身的效能，而是將重心放在更快速的復原能力、營運一致性，以及以資料為基礎的決策機制。</p>
<p>Rockwell Automation 全球OEM和新興產業副總裁 Evan Kaiser 表示：「新世代 OEM 領導地位的關鍵，不在於誰能打造最先進的機器，而在於誰能在勞動力流動、供應中斷與持續的市場壓力下，仍穩定交付一致的營運成果。」</p>
<p><b>研究的關鍵發現包括：</b></p>
<ul type="disc">
<li><b>快速復原成為新的獲利槓桿</b><b> &#8211; </b>平均一次非計畫性停機持續約 40 小時，成本高達 360 萬美元；而領先的 OEM 能協助客戶在 24 小時內完成復原，顯著降低營收損失並提升客戶信心。</li>
<li><b>勞動力不穩定成為常態，而贏家早已為止做好準備</b> &#8211; 在某些地區，人員流動率達到 47%，領先的原始裝置製造商將專業知識嵌入機器和工作流程中，以減少對個人體驗的依賴，加速上線並維持一致的效能表現。</li>
<li><b>效能衡量方式持續演進</b>&#8211; 高效能原始裝置製造商優先考慮獲利能力和客戶成果指標 &#8211; 銷售成本、交期、停機時間復原 &#8211; 以及傳統生產產量和以人為本的新興指標，例如安全性和滿意度。</li>
<li><b>技術投資更具策略性</b>&#8211; 頂尖績效者有系統地匯入數位分身、自主移動機器人 (AMR) 和協作型機器人，將品質設計到機器中，並提高部署一致性，並運用現場洞察回饋未來設計，而非僅解決單點問題。</li>
<li><b>法規遵循與資安成為差異化關鍵</b> &#8211; 頂尖的原始裝置製造商從一開始就將網路資安整合到產品設計中，以與安全相同的專業原則處理資安議題，以支援市場進入、減少延遲並建立客戶信任。</li>
</ul>
<p>若要深入瞭解完整研究結果，可參考 <i><a href="https://www.rockwellautomation.com/en-us/capabilities/oem-machine-builders/advantage-playbook-media.html" target="_blank" rel="nofollow">OEM Advantage Playbook</a></i> 相關網頁。</p>
<p><b>關於</b><b> Rockwell Automation</b></p>
<p>Rockwell Automation, Inc. (NYSE：ROK) 為工業自動化和數位轉型的全球領導品牌。我們結合人們的想像力與技術潛力，開創人類的無限可能性，讓這個世界變得更有效率且更符合永續發展。Rockwell Automation 總部位於威斯康辛州密爾瓦基，截至 2025 會計年度末，約有 26,000 名員工，為 100 多個國家/地區的客戶提供服務。如需進一步瞭解我們如何將 Connected Enterprise 匯入工業領域的每個發展階段，請參考 <u><a href="https://www.rockwellautomation.com/" target="_blank" rel="nofollow">www.rockwellautomation.com</a></u>。</p>]]></content:encoded>
					
		
		
			</item>
		<item>
		<title>Rockwell Automation 推出 SecureOT 解決方案套件</title>
		<link>https://www.111.net.tw/archives/8877</link>
		
		<dc:creator><![CDATA[aimediaflow]]></dc:creator>
		<pubDate>Wed, 12 Nov 2025 15:35:07 +0000</pubDate>
				<category><![CDATA[國際]]></category>
		<category><![CDATA[工商]]></category>
		<category><![CDATA[科技]]></category>
		<category><![CDATA[財經]]></category>
		<category><![CDATA[OT安全]]></category>
		<category><![CDATA[Rockwell Automation]]></category>
		<category><![CDATA[SecureOT]]></category>
		<category><![CDATA[工業網路安全]]></category>
		<category><![CDATA[工業自動化]]></category>
		<category><![CDATA[網路資安]]></category>
		<guid isPermaLink="false">https://www.111.net.tw/archives/8877</guid>

					<description><![CDATA[強化工業網路安全韌性 針對 OT 設計的平臺和安全服務，使工業組織能夠降低風險、最大化運作時間 並簡化整個網路 [&#8230;]]]></description>
										<content:encoded><![CDATA[<table border="0" cellspacing="10" cellpadding="5" align="right">
<tbody>
<tr>
<td><img decoding="async" src="https://mma.prnasia.com/media2/2487262/5616499/Rockwell_Automation_Logo.jpg?p=publish" border="0" alt="" title="logo" hspace="0" vspace="0" width="118"/></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p class="prntac"><b>強化工業網路安全韌性</b></p>
<p class="prntac"><i>針對</i><i> OT 設計的平臺和安全服務，使工業組織能夠降低風險、最大化運作時間</i></p>
<p class="prntac"><i>並簡化整個網路資安生命週期的合規</i></p>
<p><span class="legendSpanClass">威斯康辛州密爾瓦基市</span><span class="legendSpanClass">2025年11月12日</span> /美通社/ &#8212; <a href="https://www.rockwellautomation.com/" target="_blank" rel="nofollow">Rockwell Automation， Inc.</a> (NYSE：ROK) 是全球最大的工業自動化與數位轉型公司，今天宣佈推出 <a href="https://www.rockwellautomation.com/en-us/capabilities/industrial-cybersecurity.html" target="_blank" rel="nofollow">SecureOT™</a> 解決方案套件，這是一項完整的工業網路資安產品，旨在協助製造商與關鍵基礎設施保護關鍵營運並打造安全的環境。</p>
<div dir="ltr">   <a href="https://mma.prnasia.com/media2/2820352/Rockwell_Automation_Secure_OT.jpg?p=publish" target="_blank"><img decoding="async" title="Rockwell Automation 推出 SecureOT 解決方案套件" src="https://mma.prnasia.com/media2/2820352/Rockwell_Automation_Secure_OT.jpg?p=publish" alt="Rockwell Automation 推出 SecureOT 解決方案套件" align="middle"/></a>   <br />   <span>Rockwell Automation 推出 SecureOT 解決方案套件</span>  </div>
<p>隨著工業營運的聯網程度越來越高，組織正面臨著針對營運技術 (OT) 系統的網路威脅急劇增加的局面。許多舊有系統從未以網路資安為考量進行設計，而傳統的 IT 工具通常無法保護複雜且老化的工業環境。SecureOT 旨在縮小差距，幫助組織使用為現代工業營運現實所打造的技術與專業知識來保護其 OT 基礎架構。</p>
<p>SecureOT 將 Rockwell Automation 的專用 SecureOT 平臺、專業服務和管理式安全服務整合到統一的解決方案中，為複雜、老化和高度監管的工業系統提供端到端的保護。</p>
<p>Rockwell Automation 生命週期服務資深副總裁 <span class="xn-person">Matthew Fordenwalt</span> 表示：「工業營運面臨的網路威脅正以前所未有的速度演變，傳統的防禦措施根本無法跟上。」 「SecureOT 不只是一個品牌，而是工業組織如何處理網路資安的策略轉變。我們將深厚的工業專業知識與 OT 特定的技術與服務相結合，幫助客戶在威脅中保持領先地位，並保持安全執行。」</p>
<p><b>專為工業複雜度而生</b></p>
<p>SecureOT 專為 OT 環境的特定挑戰而設計，提供涵蓋所有網路資安成熟度層級的全面保護。SecureOT 平臺提供跨不同供應商生態系統的即時資產透明度、風險優先順序和弱點管理。</p>
<p>透過其專業服務，SecureOT 提供策略諮詢、評估和實作支援，以幫助組織加強其安全態勢。其管理式安全服務提供 Rockwell 專屬的 OT 安全營運中心 (SOC) 和網路營運中心 (NOC) 全天候的持續監控和事故應變。</p>
<p>SecureOT 符合全球公認的架構，包括 NIST CSF、NIS2 和 IEC 62443，並採取供應商中立的方法保護工業控制系統和技術堆疊。</p>
<p>Omdia OT/IoT 網路資安首席分析師 <span class="xn-person">Hollie Hennessy</span> 表示：「工業組織需要根據 OT 的實際情況制定網路安全策略。」 「Rockwell Automation 的 SecureOT 位址採用分層方法，將資產透明度、弱點管理和管理式偵測服務整合到一個架構中。這是工業網路安全成熟度的重要一步。」</p>
<p><b>實際成果</b></p>
<p>SecureOT 正在幫助工業領導者改變其網路安全態勢：</p>
<ul type="disc">
<li>一家領先的石油與天然氣生產商在短短六個月內就實現了完整的 OT 資產透明度，並修復了遠端營運的關鍵風險。</li>
<li> 一家大型飲料製造商將其老舊的工業網路和計算安裝基地遷移到全球超過 150 個據點的全面管理和支援基礎架構。</li>
<li>一家能源公司將其 NIST CSF 成熟度分數加倍，同時為高階主管提供可衡量的投資回報。</li>
<li>一家電力公司獲得對遠端變電站的安全、即時透明度 – 透過無代理程式監控實現 NERC CIP 合規並降低成本。</li>
</ul>
<p>有了 SecureOT，工業組織便能自信地降低風險、協助維持運作時間並執行更安全的營運，無論他們處於網路資安旅程的哪個階段。若要進一步瞭解 SecureOT，請造訪 <a href="https://www.rockwellautomation.com/en-us/capabilities/industrial-cybersecurity.html" target="_blank" rel="nofollow">https://www.rockwellautomation.com/en-us/capabilities/industrial-cybersecurity.html</a>。</p>
<p><b>關於</b><b> Rockwell Automation</b></p>
<p>Rockwell Automation, Inc.（NYSE：<a href="https://www.rockwellautomation.com/" target="_blank" rel="nofollow">ROK</a>）為工業自動化和數位轉型的全球領導品牌。我們結合人們的想像力與技術潛力，開創人類的無限可能性，讓這個世界變得更有效率且更符合永續發展。Rockwell Automation 總部位於威斯康辛州密爾瓦基，截至 2024 會計年度末，約有 27,000 名員工，為 100 多個國家/地區的客戶提供服務。如需進一步瞭解我們如何將 The Connected Enterprise® 匯入工業領域的每個發展階段，請參考 <a href="https://www.rockwellautomation.com/en-us.html" target="_blank" rel="nofollow">www.rockwellautomation.com</a>。</p>
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